1、标准件螺丝的硬度如何区分我们标准件螺丝强度等级一般分为4.8级,5.8级,6.8级,8.8级,10.9级,12.9级等六种;其中8.8级以上(含8.8级)为高强度等级螺丝 。
8.8级对应的硬度为22–32HRC;10.9对应的硬度为32–39HRC;12.9对应的硬度为39—44HRC 。
4.8级,5.8级,6.8级由于是低强度螺丝 , 都未经热处理 , 硬度机一般都无法检测,即打不上硬度;所以一般C1008材质及含碳量更低的会用来做4.8级产品;C1018—C1035会用来做5.8级产品;C1035及含碳量更高的或者合金钢的会用来做6.8级产品 。
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看头部头标无投标的为机械性能最差的4.88.812.9级8.8以上为高强度螺栓
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2、螺丝上标的8.8 10.9 12.9表示什么意思螺丝上标的8.8、10.9、12.9,主要表示:连接用螺丝 , 紧固件的性能等级 。
其中10.9、12.9级,表示螺丝制作材质为:低碳合金钢或中碳钢,并经热处理(淬火、回火),也就是人们常说的高强度螺丝,8.8级以下强度等级,一般普通螺丝 。
强度等级标识,代表螺丝强度等级为4.8级,常见螺丝等级的还有8.8、10.9及12.9级
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3、10.9级与8.8级高强螺栓的区别10.9级8.8级
公称抗拉强度1000N/mm2800N/mm2
硬度不同?。?10.9级的比8.8级的硬度高,价格贵
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4、马车螺丝10.9同8.8什么分材料不一样 , 10.9级的一般用40Cr材质,8.8级的一般用35K材质 。性能等级也不一样,10.9级的强度比8.8级的强度高
【螺丝强度8.8和10.9有啥区别,标准件螺丝的硬度如何区分】
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5、螺丝的强度等级是什么?普通螺栓又分A级、B级(精制螺栓)和C级(粗制螺栓)两种A、B级螺栓采用5.6级和8.8级钢材,C级螺栓采用4.6级和4.8级钢材 。
高强度螺栓采用8.8级和10.9级钢材 。10.9级中10表示钢材抗拉极限强度为fu=1000N/mm2,0.9表示钢材屈服强度fy=0.9fu,其他型号以此类推 。
锚栓采用Q235或Q345钢材 。A级、B级螺栓(精制螺栓)由毛坯经轧制而成,螺栓杆表面光滑,尺寸较准确,螺孔需用钻模钻成,或在单个零件上先冲成较小的孔 , 然后在装配好的构件上再扩钻至设计孔径(称I类孔) 。螺杆的直径与孔径间的空隙甚小,只容许0.3mm左右 , 安装时需轻轻击人孔,既可受剪又可受拉 。
但A级、B级螺栓(精制螺栓)制造和安装都较费工 , 价格昂贵,在钢结构中只用于重要的安装节点处,或承受动力荷载的既受剪又受拉的螺栓连接中 。C级螺栓(粗制螺栓)用圆钢辊压而成,表面较粗糙,尺寸不很精确 , 其螺孔制作是一次冲成或不用钻模钻成(称Ⅱ类孔),孔径比螺杆直径大1–2mm,故在剪力作用下剪切变形很大,并有可能个别螺栓先与孔壁接触,承受超额内力而先遭破坏 。
由于c级螺栓(粗制螺栓)制造简单,价格便宜,安装方便,常用于各种钢结构工程中,特别适宜于承受沿螺杆轴线方向受拉的连接、可拆卸的连接和临时固定构件用安装连接中 。
如在连接中有较大的剪力作用时,考虑到这种螺栓的缺点而改用支托等构造措施以承受剪力 , 让它只受拉力以发扬它的优点 。C级螺栓亦可用于承受静力荷载或间接动力荷载的次要连接中作为受剪连接 。
拓展资料:
高强度螺栓镍磷镀的工艺流程由三部分组成:
第一部分是前处理工序,包括高强度螺栓镀前的精度和外观检查、手工除油、浸泡除油、酸洗、电活化和闪镀镍等工序;
第二部分化学镀镍处理工序;
第三部分是后处理工序 , 包括驱氢热处理、抛光和成品检查等工序 。如下:
螺栓化学成分检查→螺栓镀前精度、外观检查→手工除油→外观检查→浸泡除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→电活化→冷水洗→闪镀镍→冷水洗→去离子水洗→化学镀镍→去离子水洗→冷水洗→驱氢→抛光→成品检查 。
关键工序
前处理工艺是决定高强度螺栓镍磷镀质量的关键工序,此工序的目的是去除螺栓表面钝化层并阻止钝化膜的再生 。该工序的执行状况直接决定了基体与镀层结合的好坏程度 。针对生产中出现的质量事故大部分是由于螺栓前处理不良造成 。
在施镀前必须认真地除尽螺栓表面附着的油污、锈迹和氧化皮;与电镀的区别是应更仔细检验,对处理不净的螺栓绝对不允许镀覆 。
①螺栓的检查;目测检查螺栓表面质量 , 要求任何加工留下的毛刺必须去除,尖锐的棱角边缘须倒圆 。
②手工除油;保证基体表面无油渍 。
③浸泡除油;将螺栓放入碱水煮以去除表面油污 。
④酸洗;为防止碱性除油溶液污染闪镀镍镀槽,在闪镀镍前用酸洗液进行电活化处理 。
⑤电活化;用酸溶液进行电活化处理 。
⑥闪镀镍;对低合金钢都应该采用闪镀镍 , 以增加镀层与基体之间的结合强度 。
后工序
镍磷镀后处理包括驱氢、抛光两个主要工序 。
①驱氢;按有关标准的规定,镀后驱氢温度为200±10℃,处理时间2h 。200℃有利于消除氢脆,松弛内应力 , 提高镀层与基体的结合力 , 改善镀层的耐腐蚀性能 。②抛光;抛光的螺栓外观光亮,但为更好地提高镀层质量,平整微小的痕迹,得到光亮似镜面的表面,需用抛光机抛光镀层 。
螺栓强度等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别 , 其性能是相同的 , 设计上只选用性能等级即可 。
螺栓强度知识拓展:
钢结构连接用螺栓强度性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级 。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值 。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10 , 即0.Y为屈强比) 。
不锈钢螺栓通常标为A4-70 , A2-70的样子,意义另有解释度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多 , 另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),在美国、英国等欧美国家使用较多 。
公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4# , 5# , 6#,7#,8#,10#,12#
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火) , 通称为高强度螺栓 , 其余通称为普通螺栓 。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值 。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓 , 其材料经过热处理后 , 能达到1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级应力=力/螺栓截面积,还有弹性变形和塑性变形等可以具看看材料力学钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度当应力超过弹性极限后,变形增加较快,此时除了产生弹性变形外,还产生部分塑性变形,通常以发生微量的塑性变形(0.2%)时的应力作为该钢材的屈服强度 , 称为条件屈服强度
螺丝的强度等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级 。
其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓 。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值 。
螺纹的螺距同螺栓强度没有关系.如果是管螺纹的话,就应该不是用在螺栓上了.