2、烧成带裂纹：在烧成过程中发生的搜索以及二次莫来石反映和刚玉再结晶浸染会导致纷歧致缩短，使制品概况发生裂纹 。因为烧成过程中的化学转变而导致的裂纹很难避免，可以使反映物平均分手，不至于局部膨胀过大或过小而使裂纹加剧 。现实烧成化学转变而发生的膨胀是有利的，如莫来石的形成，可以抵消高温下制品的缩短，连结体积的不变 。
二次莫来石一般起头于1200℃，1400-1500℃时反映完成 。这个反映是高岭石形成一次莫来石时析出来的二氧化硅的刚玉反映而生成的莫来石，称为二次莫来石相，同时有10%摆布的体积膨胀 。一般来说，二次莫来石量少时，则反映温度偏低 。
【高铝砖的分类 高铝砖烧制中裂纹成因】3、冷却带裂纹：冷却过急发生的裂纹较细、较直，裂纹处斗劲滑腻，有的外不美观不较着，属于暗纹，敲击有哑音，坯剁边部、迎风面较其他部位严重 。
据悉，高铝质耐火砖制品概况的网状开裂水平还与所采用熟料的吸水率有着慎密亲密关系 。熟料的吸水率越大，网纹的开裂水平就越大 。当用吸水率达的熟料制砖时，制品在烧成过程中熟料自己要继续完成烧结过程，制品缩短较大，且不平均，因而轻易呈现开裂和网纹 。此外窑内烧成空气也是高铝制品发生收集裂纹的原因之一，烧成高铝制品时，窑内空气需弱氧化焰，过剩空气系数节制在1.1-1.2之间 。实践剖明，制品概况收集裂纹有过剩空气系数增大而削减的趋向，可是空气过剩系数波动不宜过大 。
此外，高铝质耐火砖制品概况收集裂纹多发生于码砖裂痕内的砖概况 。是以可以揣度，当窑内过剩空气系数小，或发生还原空气时，因为砖缝较小，CO轻易在这些处所滞留，从而使制品中的Fe2O3还原成FeO;面向通道的砖概况，气流斗劲通顺，所以不会受空气转变的影响，没有收集裂纹的发生 。出格需要注重的是，在烧成过程中应尽量避免燃烧空气性质的频仍转变 。是以这种交替的转变浸染将使概况受到损伤 。
实践剖明，为了避免和削减高铝砖概况收集裂纹发生，对一、二级高铝矾土熟料的吸水率分袂节制在4%-5%以下，对筒磨粉的吸水率也应节制在5.5%以下，过剩空气系数节制在1.1-1.2之间为宜，使高铝砖的烧成处于不变的弱氧化空气中 。
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