4．4对称度
4．4．1如图3所示，消防斧斧头小面与斧孔中心的误差量^应小于2mm 。
注：AA为消防斧斧头小面中心线，BB为消防斧斧孔中心线 。
4．4．2消防斧斧刃与斧柄端部中心线的误差(即对称度)应小于8mm 。
4．5硬度
消防斧斧刃硬度为—56，斧孔壁硬度应不大于 。
4．6抗冲击机能
消防斧斧头刃部应能承受表3划定的重锤锤击，击后斧刃不应有裂纹，变形量不应大于2mm 。
4．7抗拉离机能
消防斧斧头与斧柄拉离力应大于15(试验过程中斧柄不应有断裂，试验后配合处不应有松动的现象) 。
4．8平刃砍断机能
消防斧斧头平刃应能砍断直径的Q圆钢，且刃口应无较着缺刃、卷边和裂痕 。
4．9尖刃凿击机能
消防斧斧头尖刃应能凿裂混凝土试块，且刃口应无较着卷缺和裂痕 。
5试验体例
5．1斧柄含水率搜检
消防斧斧柄含水率用湿度计搜检 。
5．2概况质量搜检
5．2．1消防斧斧头概况粗拙度用概况粗拙度样块对照，或用概况粗拙度搜检记实仪搜检 。
5．2．2消防斧斧头和斧柄概况用目测搜检 。
5．3尺寸和质量搜检
5．3．1消防斧斧头与斧柄尺寸用通用量具搜检
5．3．2消防斧斧头质量用精度不低于0.的衡器搜检
5．4对称度搜检
消防斧对称度用通用量具搜检 。
5．5硬度试验
5．5．1消防斧斧刃和斧孔壁硬度用专用夹具夹持，按GB/T的划定进行 。
5．5．2消防斧硬度测试应在距斧刃口规模内肆意测三点，若有一点不及格再在该点四周测试区内测二点，其二点应及格 。
5．6冲击试验
消防斧斧头冲击试验应在专用试验机长进行，试验见图4，斧头用专用夹具夹持，夹具上支承点为斧孔端部远受击斧刃点、下支承点为斧孔端部近受击斧刃点 。夹具宽度应大于所夹持斧体部位的宽度 。重锤中心应锤击在距斧刃口15—的规模内，重锤应在1m高度自由落下冲击二次，试验功效应合适4 。6的划定 。
5．7拉离试验
消防斧的拉离试验应在材料试验机长进行，试验功效应合适4．7的划定 。
5．8平刃砍断试验
取一向径的圆钢，横放于低碳钢平板上，手握斧柄，用平刃瞄准圆钢砍击不大于三次至断后，斧头刃口应合适4．8的划定 。
5．9尖刃凿击试验
取一尺度混凝土试块，手握斧柄，用尖刃瞄准试块凿击不大于三次至割裂后，斧头刃口应合适4．9的划定 。
6磨练轨则
6．1出厂磨练
6．1．1消防斧必需由厂质检部门进行磨练，及格后方能出厂，并附有及格证书 。
6．1．2出厂磨练应按下列项目进行：
a)尺寸与质量磨练
b)概况质量磨练
c)对称度
d)硬度磨练
e)斧柄含水率磨练
f)拉离试验
6．1．3取样时，每批随机抽取三把，以统一品种，统一型号规格的产物把为一个批量(不足把也作为一个批量) 。
6．1．4磨练功效若有一项不合适本尺度规按时，应对该不及格项目加倍抽样进行复检，如复检功效仍不合适本尺度划定，则整批产物为不及格 。
6．2型式磨练
6．2．1型式磨练不才列情形之一时进行：
a)新产物试制、定型时；
b)定型产物若在材料、设计、工艺或结构上有较大改变，可能影响产物质量时；
c)正常出产两年时；
d)质量看管机构提出进行型式磨练要求时 。
6．2．2型式磨练的内容应搜罗本尺度第4章划定的全数内容 。
6．2．3进行型式磨练以统一品种，统一型号、规格的产物把为一个批量(不足把也作为一个批量)，从中随机抽取5把作为试样 。
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