1、橡胶和塑胶的区别是什么?橡胶和塑胶的区别为：性质不同、成分不同、用途不同 。
一、性质不同
1、橡胶：是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料 。
2、塑胶：是指经加工成型的塑性（柔韧性）材料 ， 或固化交联形成的刚性材料 。
二、成分不同
1、橡胶：是由胶乳制造的，胶乳中所含的非橡胶成分有一部分就留在固体的天然橡胶中 。一般天然橡胶中含橡胶烃92%-95%，而非橡胶烃占5%-8% 。由于制法不同，产地不同乃至采胶季节不同，这些成分的比例可能有差异，但基本上都在范围以内 。
2、塑胶：以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂 ， 如增塑剂、稳定剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等 。
三、用途不同
1、橡胶：不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品 ， 而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件 。
2、塑胶：件广泛应用如今生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等
橡胶和塑料最本质的区别分为几个大块：
1.从触摸手感来看，橡胶的手感比较柔软舒服细腻 ， 并且具有一定的弹性，则塑料是完全没有弹性的 ， 具有一定的钢性，因为比较硬 ， 比较脆 。
2.从拉伸应力-应变曲线上看，塑料在拉伸初期表现出较高的杨氏模量，应力-应变曲线有一个陡升的阶段，而后产生屈服、延展和断裂（脆性塑料不发生屈服变形，直接断裂）；橡胶则通常在微小变形阶段有一个明显的应力上升，而后则进入平缓上升阶段，直至即将断裂时应力应变曲线才表现出一个陡升区（通常导致最终应力陡升的原因是应变诱导结晶） 。橡胶的断裂伸长率通常远大于塑料材料 。
3.从热力学角度上看，塑料在使用温度范围内处于材料玻璃化温度以下（玻璃态） ， 而橡胶则工作于其玻璃化温度以上的高弹态 。
4.塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形 。换句话说，塑料变形后不容易恢复原状态，而橡胶相对来说就容易得多 。塑料的弹性是很小的，通常小于100%，而橡胶可以达到1000%甚至更多 。塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕；而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程 。
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2、塑胶是什么?有什么特点?塑胶的定义：主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化 ， 而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶 。塑料（英语：Plastic）：是指以高分子量的合成树脂为主要组分 ， 加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等，经加工成型的塑性（柔韧性）材料 ， 或固化交联形成的刚性材料 。特点a.塑胶原料受热膨胀,热胀系数比金属大很多;b.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级;c.塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降;d.一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变;e.塑胶原料对缺口损坏很敏感;f.塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性;g.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;h.有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化;i.有些塑料是可燃的;j.塑胶原料的疲劳数据目前还很少,需根据使用要求加以考虑 。
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3、塑胶是什么材料塑胶是由树脂和增添剂组成的可塑性材料 。塑胶由树脂和添加剂组成对电，热，声具有良好的绝缘性能，消声性能卓越 。而且在特定温度和压力下还具有可塑性和运动性，可以被塑形成一定的形状 ， 且可以在一定条件下保持形状不改变，塑胶原材料大部分是从一些油类中提炼出来的 ， 其中最熟悉的部分聚碳酸，酯塑料也称之为PC料，在烧的时候有一股汽油味 。但塑胶不属于塑料，虽然塑料的主要成分也是树脂为高分子物质 ， 但是二者也只是主要成分一样 ， 并不是同一样东西 。
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4、什么是塑胶?塑胶的定义
所谓的塑料：「是由分子量非常大的有机化合物所组成，或由以其为基本成分的各种材料，以热、压力等使之具有流动性而成形为最终的固体状态者，称为塑料 。」，亦可简单谓为：「以合成树脂制成者」 。
所谓的合成树脂是由种种化学原料之化学反应合成而与天然树脂具同样状态的高分子有机化合物 。
如前所述，吾人可方便认为塑料是由合成树脂制成者，不过广义上塑料并不只是由合成树脂制成者，此外也常加其它物质补强或增量，以降低价格或添加安定剂、可塑剂、润滑剂、着色剂、带电防止剂、发泡剂等副资材以改良性质或成形性等 。所以，所谓的塑料乃可泛称：「合成树脂配加副资材而制成者」 。
对塑料的定义(美国塑料工业协会)：「全部或部份由碳与氧、氢、氮及其它有机及无机元素化合而成，在制造的最后阶段成为固体，在制造中某些阶段是液体，因而可以加热或加压力，或二者并用的方式，使其形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族类中的任何一种，均可称为塑料 。」
用更技术性的话来说，塑料材料应具有下列特性：
一种人造的材料――也就是说，它们是由人在实验室中制成的，而不是一般可在自然界中发现的材料 。自然界虽已提供了各种成分，但仍需要人类混合若干自然元素 ， 以制成塑料 。
一般塑料是有机化合物――有机化合物是指那些含有碳的化合物，它们具有碳原子间链状连接的化合物 。
塑料材料在成为最终产品以前 ， 在某些阶段必需要能够流动 。，塑料材料是一种聚合物 。聚合是使两种高分子量的有机化合物在热或压力之下，或是二种共享作用下 ， 合成与原有分子性质不同的大分子 。
塑料的通性
塑料是用各种化学原料经过各式化学反应而制成，故其种类繁多，性质不一，但其大部份具有下列共同性质：
重量轻――铁的比重是7．8，铝为2．6，而塑料的比重只有0．9～2之间 。
坚固耐用――一般塑料皆有长久的耐用性，尤其是玻纤维强化塑料(FRP)更是强韧无比 。
电绝缘性优越――塑料为电之不良导体 。
耐蚀性强――耐水、耐油、耐酸、耐化学药品 ， 而且不生锈 。
成形容易，生产率高――具有加热软化的性质 ， 极易成形，且成形法简单并可做大量生产 。
原料丰富，价格低廉――原料取得容易 ， 可增加广泛用途 。
色彩鲜明，着色容易――光泽、透明、半透性良好 ， 色彩清明，适当加入着色剂，可改变其色泽 。
主要原料为煤炭、石油等石油化学工业之产品 。
塑料的分类
组成塑料的高分子物质的分子形状有长连如线者，有如分枝者、有分枝再连结于其它线状分子而成网目等 。线状分子集团在高温时的分子运动很活泼，柔软化甚或熔融，若浸于适当的溶煤，分子会纷纷松解而溶解 ， 而(b)的纲目构造是全体形成一个巨大的分子，在高温也动弹不得，很难软化，浸于溶煤中也不溶解 。
苯乙烯塑料和氯化乙烯塑料等之为热可塑性 ， 便是因为它们是线状分子的集团，加热后分子构造也不会起变化 。酚甲醛、环氧树脂等之为热硬化性，是因为加热后成为网目构造的缘故 。不只是因热 ， 有时也会因光线或催化剂的作用而发生网状化，所以热硬化性塑料的成形须在此网状化尚未完结前进行 。网目亦即架桥，愈密则愈硬 ， 耐热性和耐药性也愈好 。由上述可知塑料大别可分为热可塑性塑料和热硬化性塑料两类 。
热可塑性塑料(thermo plastics)
热可塑性塑料亦可称为热塑性塑料，系指塑料受热即软化，冷却即凝固而成形，再加热又可软化，再冷却又可变成固体，可各覆成形使用的塑料 ， 叫做热可塑性塑料 。热可塑性塑料有如蜡烛加热后便如蜡般的熔解，回到常温则恢复原先硬度，反复加热、冷却也不会改变其本来的性质 。亦就是当其在成形过程中仅产生物理变化，这个变化只是暂时的 ， 一旦温度降低，即可恢复成形前的性质 。
热可塑性塑料又可分为结晶形与非结晶形两种 。结晶是指分子规则地排列集成者，一般说来排列规则的部份为结晶部份 ， 排列不规则的部份为非结晶部份 。一般而言，非结晶形之塑料其透明度甚高如苯乙烯、压克力和聚碳酸酯等 。属于结晶形之塑料则有聚乙烯、聚丙烯、聚醯胺、聚缩醛等 。
热硬化性塑料(thermosetting plastics)
热硬化性塑料亦可称为热固性塑料，此类塑料在加热时起初会被软化而具有一定的可塑性 ， 但随加热的进行，塑料中的分子不断地化合，最后固化成为一个不熔化，也不溶于溶剂的物质，此类塑料叫做热硬化性塑料 。其性质有如鸡蛋 ， 加热固化后，再加热也不会软化熔融 。热硬化性塑料在成形过程中产生化学变化，变成性质完全不同的物质，所以无法重复成形使用 。亦就是说 ， 经过一次之加热固化冷却后，已改变其原来的性质 。属于此类的塑料有酚甲醛、三聚氰胺、尿素与环氧树脂等 。
女孩意外变成塑胶人，用手就能随意改变造型，于是她开始手动整容
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5、塑胶是什么?有什么特点?【塑胶是什么,橡胶和塑胶的区别是什么？】1. 塑胶原料的主要成份是树脂；
2.塑胶原料:是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料；
3. 聚合物:指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料.无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物,简称高聚物；
4.塑胶对电,热,声具有良好绝缘性:电绝缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能卓越 。
特点塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的,最熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的, PC料在烧的时候有一股汽油味;ABS是从煤炭中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状;POM是从天然气提炼出来的, POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味．
但一般塑胶的特点：
1. 塑胶原料受热膨胀,线胀系数比金属大很多；
2.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级；
3. 塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降；
4.一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变；
5. 塑胶原料对缺口损坏很敏感；
6. 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性；
7.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的；
8.有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化；
9.有些塑料是可燃的；
10. 塑胶原料的疲劳数据目前还很少,需根据使用要求加以考虑 。
分类塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶不常用 。
按照应用范围分主要有通用塑胶：PE/PP/PVC/PS等；工程塑胶：ABS/POM/PC/PA等常用的几种 。另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶 。
环保问题自面世以来，塑料得到广泛应用，但同时亦产生严重的环境问题 。塑胶垃圾难以自然分解 ， 导致固体废物的增加；若流入海洋中，亦会导致海洋生物误食、窒息、中毒等，影响海洋生态；焚化塑胶垃圾亦会造成空气污染 ， 部份塑胶，如聚氯乙烯（PVC）和聚碳酸酯（Polycarbonates）在某些条件下或会释出有害物质或内分泌干扰素，危害生物的生育机能 。因此，减少使用塑胶成为环境保护中一项重要的工作 。
希望此答案对您有帮助 。
