1、焦煤,焦炭,电煤,动力煤有什么区别?焦煤，焦炭，电煤，动力煤的区别：用途不同 。
焦煤是炼焦炭用的 ， 也就是说是焦炭的原材料 。焦炭是钢厂用的用于高炉炼铁和铁矿一起在钢炉中起到加热，骨架支撑，还原剂的作用 。
电煤是发电用的也就是用来燃烧发电的煤，动力煤一般就是指的是电煤 。
扩展资料：
焦炭其发热量大多为26380～ 31400kJ/kg(6300～7500kcal/kg) 。按用途不同 ， 有冶金焦炭、铸造用焦和化工用焦三大类 。按尺寸大?。?又有块焦、碎焦和焦屑等之分 。主要用于冶炼钢铁或其他金属，亦可用作制造水煤气、气化和化学工业等的原料 。
焦炭的质量指标：
1 、焦炭中的硫分：硫是生铁冶炼的有害杂质之一，它使生铁质量降低 。在 炼钢生铁 中硫含量大于 0.07% 即为废品 。由高炉炉料带入炉内的硫有 11% 来自矿石； 3.5% 来自石灰石； 82.5% 来自焦炭，所以焦炭是炉料中硫的主要来源 。焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产 。
当焦炭硫分大于 1.6% ，硫份每增加 0.1% ，焦炭使用量增加 1.8%，石灰石加入量增加 3.7%，矿石加入量增加 0.3% 高炉产量降低 1.5 — 2.0%. 冶金焦的含硫量规定不大于 1%，大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于 0.4 — 0.7% 。
2 、焦炭中的磷分：炼铁用的冶金焦含磷量应在 0.02 — 0.03% 以下 。
3 、焦炭中的灰分：焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的 。焦炭灰分增加 1% ，焦炭用量增加 2 — 2.5% 因此，焦炭灰分的降低是十分必要的 。
4 、焦炭中的挥发分：根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度 。如挥发分大于 1.5%，则表示生焦；挥发分小于 0.5 — 0.7%，则表示过火，一般成熟的冶金焦挥发分为 1% 左右 。
5 、焦炭中的水分：水分波动会使焦炭计量不准，从而引起炉况波动 。此外，焦炭水分提高会使 M40 偏高，M10 偏低，给转鼓指标带来误差 。
6 、焦炭的筛分组成：在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的 。中国过去对焦炭粒度要求为：对大焦炉（1300 — 2000 平方米）焦炭粒度大于 40 毫米；中、小高炉焦炭粒度大于 25 毫米 。
但一些 钢 厂的试验表明，焦炭粒度在 40 — 25 毫米为好 。大于 80 毫米的焦炭要整粒 ， 使其粒度范围变化不大 。这样焦炭块度均一 ， 空隙大，阻力小，炉况运行良好 。
参考资料：百度百科——焦炭
区别在于不同的用途呗 。焦煤用于制造焦炭，即，它是焦炭的原料 。焦炭用于钢铁厂进行高炉炼铁 。它与铁矿石一起，它起到了钢制炉中的加热，骨架支撑和还原剂的作用 。电煤用于发电，即用于燃烧和发电的煤 。电力煤通常是指电煤 。焦炭的定义：它通过焦炉中的高温碳化从焦煤转换 。约1.33吨焦煤消耗，生产1吨焦炭 。焦炭的应用：它可用作高炉炼铁，圆顶铸造，铁合金冶炼和有色金属冶炼，以及碳化物生产，气化和合成化学的还原剂，能源和碳供给剂 。根据统计数据，超过90％的世界焦炭输出用于高炉炼铁 。冶金焦炭已成为现代高炉炼铁技术的必要原料之一 。
它被称为钢铁行业的“基本食品”，具有重要的战略价值和经济意义 。焦煤的定义：主要焦煤 。它是一种沥青煤与中低挥发性物质，中粘性和强大的粘结性 。焦煤是中国国家煤炭分类标准高度聚会和良好焦化的沥青煤的标题 。焦煤的应用：炼焦煤主要用于高炉炼铁和高炉冶炼的有色金属，如铜，铅，锌，钛 ， 锑和汞 。它发挥了还原剂 ， 加热剂和材料柱框架的作用 。使用焦煤代替木炭在炼铁炉中为大规模的现代高炉奠定了基?。且苯鹗飞系闹饕锍瘫?。
沥青煤在孤立的空气条件下加热至950-1050℃，最后通过干燥，热解，熔化，粘合 ， 凝固和收缩进行焦炭 。该过程称为高温焦化（高温干馏） 。热煤的定义：广泛地说 ， 用于发电功率的煤炭用于发电，机车推进和锅炉燃烧的电力属于电力煤，其被称为短暂的电力煤 。
从理论上讲，任何种类的煤都可以用作电力煤 。然而，不同的工业部门对热煤质量有不同的要求 。电力煤用途：全球，热煤的产量占总煤炭产量的80％以上 。大约55％的世界煤用于发电，煤炭需求的增量部分基本上在电力部门 。在中国的电力煤炭消耗结构中 ， 超过65％用于热发电;第二是建筑材料的煤炭，占功耗约20％，水泥煤炭消耗最大;剩余的电煤消耗分布在冶金，化学工业和民用用途中 。
焦煤是炼焦炭用的
也就是说
是焦炭的原材料
焦炭是钢厂用的
用于高炉炼铁
和铁矿一起在钢炉中
起到加热
骨架支撑
还原剂的作用
电煤是发电用的
也就是用来燃烧发电的煤
动力煤
一般就是只得是电煤
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2、焦碳和焦炭的区别一、焦炭的概念 ：
烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏） 。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化 。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料 。冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称 。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦 。铸造焦是专用与化铁炉熔铁的焦炭 。铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料 。其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性 。因此，铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点 。
二、焦炭的种类：
焦炭通常按用途分为冶金焦（包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等）、气化焦和电石用焦等 。由煤粉加压成形煤，在经炭化等后处理制成的新型焦炭称为型焦 。
1、冶金焦 ， 冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称 。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦 。
中国制定的冶金焦质量标准（GB/T1996-94）就是高炉质量标准 。
2、气化焦，是专用于生产煤气的焦炭 。主要用于固态排渣的固定床煤气发生炉内，作为气化原料 ， 生产以CO和H2为可燃成分的煤气 。气化过程的主要反应有：
C+O2→CO2+408177KJ
CO2+C→2CO-162142KJ
C+H2O→CO+H2-118628KJ
C+2H2O→CO2+2H2-75115KJ
因为产生CO和H2的过程均是吸热反应，需要的热量由焦炭的氧化、燃烧提供，因此气化焦也是气化过程的热源 。气化焦要求灰分低、灰熔点高、块度适当和均匀 。
其一般要求如下：固定炭>80%；灰分1250摄氏度；挥发分<3.0%；粒度15-35mm和35mm两级 。冶金焦虽可以用作气化焦，但由于受炼焦煤资源和价格等的限制 ， 一般不用冶金焦制气 。以高挥发分粘结煤为原料生产的气煤焦，块度小、强度低，不适用于高炉冶炼 ， 但它的气化反应性好 ， 可取代气化焦用于制气 。
3、电石用焦是在生产电石的电弧炉中作导电体和发热体用的焦炭 。电石用焦加入电弧炉中，在电弧热和电阻热的高温（1800-2200摄氏度）作用下，和石灰发生复杂的反应 ， 生成熔融状态的炭化钙（电石） 。其生成过程可用下列反应式表示：
CaO+3C→CaC2+CO-46.52KL
电石用焦应具有灰分低、反应性高、电阻率大和粒度适.中等特性，还要尽量除去粉末和降低水分 。其化学成分和粒度一般应符合如下要求：固定炭>84%，灰分<14% ， 挥发分<2.0%，硫分
<1.5%，磷分<0.4% ， 水分<1.0%，粒度根据生产电石的电弧炉容量而定：
电炉容量/KVA粒度/mm
<50003-12
5000-100003-15
10000-200003-18
>200003-20
粒度合格率要求在90%以上 。
4、型焦是由煤粉等原料加压成型煤，再经炭化等后处理制
成的一种新型焦炭 。型焦品种较多 ， 按所用原料可分为褐煤型焦和无烟煤型焦等；按制备工艺可分为冷压型焦和热压型焦两类；按用途可分为高炉型焦和铸造型焦等 。
三、焦炭用途
焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，
起还原剂、发热剂和料柱骨架作用 。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型
化奠定了基础 ， 是冶金史上的一个重大里程碑 。为使高炉操作达到较好的技术经济指
标，冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的
热态性质 。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外 ， 还用于铸造、化工、
电石和铁合金，其质量要求有所不同 。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固
定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好 ， 灰熔点较高；
电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量 。
四、焦炭的物理性质
焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密
度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨
胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等 。
焦炭的物理性质与其常温机械强度和热强度及化学性质密切相关 。
焦炭的主要物
理性质如下：
真密度为1.8-1.95g/cm3；视密度为0.88-1.08g/ cm3；气孔率为35-55%；散密度为400-500kg/ m3；平均比热容为 0.808kj/（kgk）（100℃），1.465kj/（kgk）（1000℃）；热导率为 2.64kj/
（mhk）（常温），6.91kg/（mhk）（900℃）；
着火温度（空气中）为450-650℃；
干燥无灰基低热值为30-32KJ/g；比表面积为0.6-0.8m2/g。
五、焦炭的反应性及反应后的强度
焦炭反应性与二氧化碳、氧和水蒸气等进行化学反应的能力，焦炭反应后强度是指反应后的焦炭再机械力和热应力作用下抵抗碎裂和磨损的能力 。
焦炭在高炉炼铁、铸造化铁和固定床气化过程中，都要与二氧化碳、氧和水蒸气发生化学反应 。由于焦与氧和水蒸气的反应有与二氧化碳的反应类似的规律，因此大多数国家都用焦炭与二氧化碳间的反应特性评定焦炭反应性 。
中国标准（GB/T4000-1996）规定了焦炭反应性及反应后强度试验方法 。其做法是使焦炭在高温下与二氧化碳发生反应没 ， 然后测定反应后焦炭失重率及其机械强度 。焦炭反应性CRI及反应后强度CSR的重复性r不得超过下列数值：CRIr≤2.4% CSR：≤3.2% 焦炭反应性及反应后强度的试验结果均取平行试验结果的算术平均值 。
六、焦炭的质量指标
【焦炭和焦煤的区别,焦煤，焦炭，电煤，动力煤有什么区别？】焦炭是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔孢结构体（或孔孢多孔体） 。裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强度，其指标一般以裂纹度（指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少）来衡量 。衡量孔孢结构的指标主要用气孔率（只焦炭气孔体积占总体积的百分数）来表示，它影响到焦炭的反应性和强度 。
不同用途的焦炭，对气孔率指标要求不同，一般冶金焦气孔率要求在40～45%，铸造焦要求在
35～40%，出口焦要求在30%左右 。焦炭裂纹度与气孔率的高低，与炼焦所用煤种有直接关系，如以气煤为主炼得的焦炭，裂纹多，气孔率高，强度低；而以焦煤作为基础煤炼得的焦炭裂纹少、气孔率低、强度高 。焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示 。焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力，用M40值表示；焦炭的耐磨强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用M10值表示 。焦炭的裂纹度影响其抗碎强度M40值，焦炭的孔孢结构影响耐磨强度M10值 。
M40和M10值的测定方法很多，我国多采用德国米贡转鼓试验的方法 。
七、焦炭质量的评价
1、焦炭中的硫分：硫是生铁冶炼的有害杂质之一，它使生铁质量降低 。在炼钢生铁中硫含量大于0.07% 即为废品 。由高炉炉料带入炉内的硫有11% 来自矿石；3.5% 来自石灰石；82.5% 来自焦炭，所以焦炭是炉料中硫的主要来源 。焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产 。当焦炭硫分大于1.6%，硫份每增加0.1% ，焦炭使用量增加1.8% ， 石灰石加入量增加3.7%, 矿石加入量增加
0.3% 高炉产量降低1.5—2.0%. 冶金焦的含硫量规定不大于1%，大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于0.4—0.7%。
2、焦炭中的磷分：炼铁用的冶金焦含磷量应在0.02—0.03% 以下 。
3、焦炭中的灰分：焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的 。焦炭灰分增加1%，焦炭用量增加2—2.5% 因此 ， 焦炭灰分的降低是十分必要的 。
4、焦炭中的挥发分：根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度 。如挥发分大于1.5%，则表示生焦；挥发分小于 0.5—0.7%, 则表示过火，一般成熟的冶金焦挥发分为1%左右 。
5、焦炭中的水分：水分波动会使焦炭计量不准，从而引起炉况波动 。此外，焦炭水分提高会使
M04偏高，M10偏低，给转鼓指标带来误差 。
6、焦炭的筛分组成：在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的 。我国过去对焦炭粒度要求为：对大焦炉（1300—2000 平方米）焦炭粒度大于 40 毫米；中、小高炉焦炭粒度大于 25 毫米 。但目前一些钢厂的试验表明，焦炭粒度在40—25 毫米为好 。大于 80 毫米的焦炭要整粒，使其粒度范围变化不大 。这样焦炭块度均一，空隙大，阻力小 ， 炉况运行良好 。
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3、焦炭和焦煤的区别 焦炭和焦煤有何不同1、焦煤是生产焦炭的原料，经过干馏加工生成 ， 而焦炭不是焦煤，只是焦煤加工后的产物之一 。
2、焦煤属于煤炭里面的一种，焦炭是煤炭焦化后的一种产品 。
3、焦煤是变质程度较高的烟煤 ， 单独炼焦时，生成的胶质体热稳定性好，所得焦炭的块度大、裂纹少、强度高 ， 而焦碳是一种固体燃料，质硬，多孔 ， 发热量高，用煤高温干馏而成，多用于炼铁 。
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4、焦炭和焦煤的区别目前在生活中总是可以听到焦炭和焦煤，可很多人并不清楚两者之间的区别是什么？焦炭和焦煤之间的区别还是挺明显的，焦煤就是使用煤来炼制成为焦炭，只制作焦煤的过程中，对煤化程度会有很高的要求，还是对结焦性不错的烟煤的称呼，还被誉为是主焦煤 。焦炭主要就是利用高温的方式，然后再去把煤里面的油、煤焦、苯等方面进行有效的提炼，然后所剩下来的就是属于碳了，目前主要就是用在高炉炼铁以及铜等这些有色金属上面，可以起到料柱骨架以及还原剂等作用 。
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5、焦炭和煤炭有何区别煤炭和焦炭的本质区别是形成的方法不一样：
1 煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物 。煤炭是一种固体可燃有机岩 ， 主要由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成 。
2 焦炭是烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成的 ， 这一过程叫高温炼焦（高温干馏） 。
3 由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化 。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料 。
扩展资料：
焦炭是固体燃料的一种 。由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得 。主要成分为固定碳，其次为灰分 ， 所含挥发分和硫分均甚少 。呈银灰色，具金属光泽 。质硬而多孔 。
其发热量大多为26380～ 31400kJ/kg(6300～7500kcal/kg) 。按用途不同，有冶金焦炭、铸造用焦和化工用焦三大类 。按尺寸大?。钟锌榻埂⑺榻购徒剐嫉戎?。主要用于冶炼钢铁或其他金属 ， 亦可用作制造水煤气、气化和化学工业等的原料 。
焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等 。
焦炭的物理性质与其常温机械强度和热强度及化学性质密切相关 。焦炭的主要物理性质如下：
平均比热容为 0.808kj/（kgk）（100℃），1.465kj/（kgk）（1000℃）
热导率为 2.64kj/（mhk）（常温） ， 6.91kj/（mhk）（900℃）；
着火温度（空气中）为 450-650℃；
干燥无灰基低热值为 30-32KJ/g；
质量指标
1 、焦炭中的硫分：硫是生铁冶炼的有害杂质之一，它使生铁质量降低 。在 炼钢生铁 中硫含量大于 0.07% 即为废品 。由高炉炉料带入炉内的硫有 11% 来自矿石； 3.5% 来自石灰石； 82.5% 来自焦炭 ， 所以焦炭是炉料中硫的主要来源 。焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产 。当焦炭硫分大于 1.6% ，硫份每增加 0.1%，焦炭使用量增加 1.8%，石灰石加入量增加 3.7%，矿石加入量增加 0.3% 高炉产量降低 1.5 — 2.0%. 冶金焦的含硫量规定不大于 1% ，大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于 0.4 — 0.7% 。
2 、焦炭中的磷分：炼铁用的冶金焦含磷量应在 0.02 — 0.03% 以下 。
3 、焦炭中的灰分：焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的 。焦炭灰分增加 1% ，焦炭用量增加 2 — 2.5% 因此，焦炭灰分的降低是十分必要的 。
4 、焦炭中的挥发分：根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度 。如挥发分大于 1.5%，则表示生焦；挥发分小于 0.5 — 0.7%，则表示过火，一般成熟的冶金焦挥发分为 1% 左右 。
5 、焦炭中的水分：水分波动会使焦炭计量不准 ， 从而引起炉况波动 。此外，焦炭水分提高会使 M40 偏高，M10 偏低，给转鼓指标带来误差 。
6 、焦炭的筛分组成：在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的 。中国过去对焦炭粒度要求为：对大焦炉（1300 — 2000 平方米）焦炭粒度大于 40 毫米；中、小高炉焦炭粒度大于 25 毫米 。但一些 钢 厂的试验表明，焦炭粒度在 40 — 25 毫米为好 。大于 80 毫米的焦炭要整粒，使其粒度范围变化不大 。这样焦炭块度均一 ， 空隙大 ， 阻力小，炉况运行良好 。
煤炭是世界上分布最广阔的化石能资源，主要分为烟煤和无烟煤、次烟煤和褐煤等四类 。世界煤炭可采储量的60%集中在美国（25%）、苏联加盟共和国（23%）和中国（12%），此外，澳大利亚、印度、德国和南非4 个国家共占29% ， 上述7国或地区的煤炭产量占世界总产量的80% ， 已探明的煤炭储量在石油储量的63倍以上，世界上煤炭储量丰富的国家同时也是煤炭的主要生产国 。
煤炭分类表
根据国家科委推荐的《中国煤炭分类方案》，我国煤炭分为十大类，一般将瘦煤、焦煤、肥煤、气煤、弱粘结、不粘结、长焰煤等统称为烟煤；贫煤称为半无烟煤；挥发分大于40%的称为褐煤 。
无烟煤可用于制造煤气或直接用作燃料，烟煤用于炼焦、配煤、动力锅炉和气化工业；褐煤一般用于气化、液化工业、动力锅炉等 。
炭
1. 木炭：是一种多孔性物质 ， 多孔性物质的表面积必然很大 。物质的表面积越大 ， 它吸附其他物质的分子也就越多 ， 吸附作用也就越强烈 。如果在制取木炭时不断地通入高温水蒸气 ， 除去沾附在木炭表面的油质 ， 使内部的无数管道通畅 ， 那么木炭的表面积就会更大 。经过这样加工的木炭 ， 叫做活性炭 。显然 ， 活性炭比木炭有更强的吸附作用 。
2. 焦炭：烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏） 。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化 。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料 。
3. 活性炭：是一种非常优良的吸附剂，它是利用木炭、竹炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成 。
它具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质，以达到脱色精制（蔗糖脱色）、消毒除臭和去污提纯等目的 。使用前经过烧灼能提高其吸附效果，原理是烧灼可以使其内部管道内附着的油脂或其他他国家标准，如：美国ASTM，日本JIS，德国DIN标准等 。
4. 炭黑：一种无定形碳 。轻、松而极细的黑色粉末 ， 表面积非常大 ， 范围从10-3000m2/g，是有机物（天然气、重油、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物 。
参考资料：百度百科-煤炭 百度百科-焦炭
