1、磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到 。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠 。
2、砂轮对准钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角 。
3、刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨 ， 也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨 。钻头切入时可轻轻接触砂轮，先进行较少量的刃磨 ， 并注意观察火花的均匀性，及时调整手上压力大小，还要注意钻头的冷却，不能让其磨过火，造成刃口变色，而至刃口退火 。发现刃口温度高时，要及时将钻头冷却 。
4、主切削刃在砂轮上要上下摆动，也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动 。而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘 ， 即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削 。这是最关键的一步 ， 钻头磨得好与坏 ， 与此有很大的关系 。在磨得差不多时 ， 要从刃口开始 ， 往后角再轻轻蹭一下 ， 让刃后面更光洁一些 。
5、一边刃口磨好后，再磨另一边刃口，必须保证刃口在钻头轴线的中间，两边刃口要对称 。
【这才是真正磨钻头的手法 一共六个步骤少一个步骤钻头可能就坏了】6、两刃磨好后，对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖 。钻头两刃磨好后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心定位 ， 需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面尽量磨小 。方法是将钻头竖起，对准砂轮的角 ， 在刃后面的根部，对着刃尖倒一个小槽 。
