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算法|APS高级计划与排程系统解决方案，有哪些排程算法和异常处理方案？

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【算法|APS高级计划与排程系统解决方案，有哪些排程算法和异常处理方案？】算法|APS高级计划与排程系统解决方案，有哪些排程算法和异常处理方案？

一、APS系统排程算法基本规则1.订单先后顺序规则
先按订单的优先级 ， 再按订单的交期排产 。
2.订单批量集中原则
一个产品的一道工序任务 ， 满足交期的前提下 ， 集中排在一个生产资
源上 ， 尽量避免被拆分到两个或更多个资源上 。
3.订单批量连续原则
一个产品的一道工序任务 ， 一旦排在某个生产资源上 ， 在时间方面要连续 ， 中间不要断开被拆分；插单情况除外 。
4.资源负荷均衡化(资源利用最大化)原则
所有的生产资源都尽量排上加工任务 ， 所有的资源设备都利用起来 ， 整体的生产周期跨度实现最小化 。
二、APS系统订单与资源间的匹配对应规则
茗鹤APS高级计划排程系统甘特图
1、各订单从最早开始日期开始、往后期找闲置的资源日期、排生产计划；若插单 ，则从插单日期开始、找闲置的资源排产；
2、当排产结果无法满足订单交期且考虑加班参数时 ， 按资源的日最大工作时长、重新编排生产计划；
3、有多个订单时 ， 优先级较高的订单 ， 优先排产；优先级相同时 ， 交期靠前的优先排产；交期也相同时 ， 按引入平台的先后顺序；
4、单工序对应多个资源时 ， 优先级较高的资源 ， 优先被调用；若不能满足交期、则同时启用优先级次之的资源 ， 以此类推 ， 反复循环模拟排产 ， 直至满足交期或所有的资源均被调用起来；同时被调用的多个资源 ， 平均分摊加工任务 。
三、APS系统异常处理方案1、订单超过交期
“超交期订单汇总表” ， 通过产能负荷分析决策处理（加班、加资源、转委外 ， 或改订单交期）
2、生产执行与计划不一致
未按时完工的加工任务 ， 由系统自动判断并报表提示 ， 哪些订单会影响交付；提前完工、提前汇报的加工任务 ， 系统自动释放资源占用 。
3、紧急插单
下达紧急任务 ， 按系统是否锁定 ， 来决定是否插单重排 。
四、APS高级计划排程系统能带来哪些经济效益提高订单按期交货率 ， 提高客户满意度
提高订单计划可执行性
减少停工待料 ， 缩短制造周期
减少物料采购备料提前期
减少机台产线停机、换线、等待时间
按需采购 ， 减少物料、半成品和成品库存 ， 减少资金占用
减少生产管理人员、工人的人力需求

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