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商品混凝土的质量波动与控制对策

知识百科商品混凝土

混凝土出产平稳树立“质量第一”的思惟 ， 充实领谈判品混凝土出产过程中轻易呈现的质量问题 ， 并积极采纳响应的质量打点法子知足建筑施工的要求 ， 为促进培植工程质量的提高缔造前提 。针对混凝土在出产过程中呈现的质量波动 ， 进行具体剖析、总结 ， 并找出对应法子 ， 以利于质量持续改良 ， 保证市场精采声誉和经济效益的实现 。
一、混凝土在出产过程中呈现的一些质量波动1、坍落度不不变
混凝土同化物卸出搅拌机坍落度转变升沉大 ， 跨越许可误差规模 。首要由混凝土搅拌称量系统计量误差大 ， 不不变和细骨料含水率转变大引起 。


2、混凝土同化物离析、泌水
离析是指混凝土粗集料下沉、砂浆上浮;泌水首要默示在固体颗粒下沉过程中 ， 部门水分被排出上升 ， 概况析出水分 ， 致使上层含水多而水灰比加大 。导致拌杂物离析、泌水的原因可归结为

（1）部门型号的搅拌运输车搅拌机能不良 ， 经必然旅程的输送 ， 初始出料时混凝土同化物发生较着的粗骨料上浮现象 。

（2）混凝土搅拌运输车拌筒内留有积水 ， 装料前未排净或在输送过程中 ， 肆意往拌筒内加水 。

（3）集料的级配不良 ， 骨料针片状颗粒较多 。

3、坍落度经时损失踪过大
混凝土同化物出拌杂机时的坍落度 ， 经0.5h或lh弃置 ， 坍落度值损失踪过大 ， 不能知足施工和易性要求 。首要原因是：

（1）水泥粉磨时温渡过高 ， 石膏脱水 。水泥中C3S含量过高 。水泥出产后 ， 放置时刻太短或直接发往用户 ， 使用热水泥 。

（2）使用的外加剂与水泥不匹配 。

（3）混凝土同化物温渡过高 ， 尤其炎天 ， 气温高 ， 水化反映快 ， 坍落度损失踪大 。


4、泵送性差
混凝土同化物离析、或粗骨料粒径过大和异常杂物混入而引起堵泵 。首要原因为：
（1）配合比选择不合适泵送工艺对混凝土和易性的要求 。
（2）水泥用量偏低 。
（3）砂、石级配不合理 ， 空位率大 。
（4）配合比中砂率过小 ， 坍落渡过大 ， 混凝土易离析 。


5、施工现场混凝土试块强度不及格
出厂磨练混凝土强度及格 ， 施工现场交货磨练强度不及格 ， 经回弹法或取芯样复检 ， 强度及格 。首要原因为：

（1）因为坍落度经时损失踪太大 ， 运输人员在浇筑前随意加水 ， 导致水灰比过大 。
（2）施工现场取样、试块建造不规范 。
（3）试块养护不良 ， 炎热夏日试块脱水 ， 冬季养护温渡过低 。
（4）没有严酷按规范留取足够的待检试件 ， 而采纳了不合理的强度评定体例 ， 导致抽检过程中零丁的试件强度都及格 ， 但因为强度离散性大 ， 强度总评不及格 。


6、混凝土结构物呈现早期开裂
裂痕是混凝土常见的质量问题 。采用商品混凝土建造的建筑 ， 呈现混凝土总缩短量增添、裂痕呈现几率增大的现象 。这种现象在非荷载浸染下默示尤为严重 。其成因可归纳综合为：
（1）养护过程尤其是早期的温湿度节制不妥 ， 温度高、湿度小 ， 早期失踪水严重发生干燥缩短裂痕 。

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