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引起缝隙腐蚀的原因是缝隙内外氧及金属离子的浓度不同造成的 。 缝隙内由于对流不畅、缺氧、电位比较低，发生金属的阳极溶解 。 缝外富氧、电位比较高，发生氧的阴极还原，形成了缝隙腐蚀 。 防止缝隙腐蚀的防止，首先是设法避免缝隙的存在，或者采用耐蚀胶合剂将缝隙填满，使溶液（或湿气）进不去，以防止局部腐蚀电池的形成 。 选择耐蚀材料及适当加大流动速度也有利于避免或减轻缝隙腐蚀 。
【缝隙腐蚀产生原因有哪些】 缝隙腐蚀产生的影响因素：
1、凡是其耐蚀性有赖于氧化膜或钝化层来维持的金属或合金，容易受到缝隙腐蚀，例如不锈钢和铝等特别容易发生缝隙腐蚀 。
2、金属表面存在有适当宽度的缝隙，宽到足以让介质流入，而又窄到能够使缝隙内的介质维持静止状态 。 因此，缝隙腐蚀通常发生在宽度为0.025到0.1m的缝隙内，很少发生在宽度大于0.3mm的沟和缝内 。
3、几乎在所有介质中均可发现缝隙腐蚀，尤其在CI-存在的介质中 。
4、升高介质的温度，缝隙腐蚀的速度加快 。
5、提高介质的流动速度，缝隙腐蚀的敏感性下降 。
为避免产生沉积物，应该从流程液体中排除固体 。 容器设计上应避免死角和尖角，以便于完全排除流程液体 。 垫圈材料应避免采用吸湿材料（如石棉），以防止吸水后造成腐蚀介质条件；宜采用非吸湿性材料，如聚四氟乙烯塑料 。
对于不锈钢来说，当前主要是采用含高铬、高钼的不锈钢以减轻缝隙腐蚀 。 不锈钢中加入硅、铜对减轻缝隙腐蚀也有利 。 不锈钢中存在硫化物夹杂，或存在残余应力，或焊接的影响，都能促使缝隙腐蚀提早发生，但都不是产生缝隙腐蚀的必要条件 。 由于不锈钢耐缝隙腐蚀性能还不够理想，而耐缝隙腐蚀性能好的合金又昂贵，所以采用耐腐蚀金属材料 。
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