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3、电磁脉冲 阀
电磁脉冲阀是清灰系统的关键设备，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果 。电磁脉冲阀为喷吹压力＜0.3Mpa的进口电磁脉冲阀，DC24V，φ3＂，膜片经久耐用，寿命大于100万次以上，满足了脉冲电磁阀的高效运行要求、极大地减少了维护工作量 。
4、旁路阀、离线阀
旁动装置与高温区保留有一定的距离，以保证长期高温情况下的动作良好 。每台除尘器配置多套旁路阀门，以满足除尘器旁路保护功能启动时烟气的通过 。
离线阀（或称提除尘器旁路通道布置在进出风管中间，为内置形式）旁通阀和离线阀采气动快开压盖形式、O型双向密封沟槽，密封圈采用耐酸碱、耐高温的氟橡胶，一般的耐温达到200度，使用寿命至少为2年 。
两阀采用动作简单可靠的直线运动，避免转动故障率高所引起的麻烦；阀门动作设置导向滑轨，将驱升阀）每室配备一个，使除尘器具有离线清灰、离线检修功能 。
提升阀和旁通阀为薄板型结构 。两阀由气缸控制，阀门气缸主要部件选用进口产品，二位五通电磁阀电压等级为24v 。整套阀门结构简单、可靠，启闭速度快，关闭时能达到零泄漏要求，通过PLC能控制一个或多个同时工作，关闭一个或多个仓室用于离线清灰、离线检修 。提升阀及手动切换阀关闭时，能确保该仓室的完全离线，实现了除尘器工作状态下的单仓检修（手动切换阀亦可兼作调节进风量之用），提升阀上的限位装置可使操作人员及时检测其运行状况.
五
运转操作要点
袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转 。首先 ， 进行试运转时 ， 必须对系统的单一部件进行检查 ， 然后作适应性运转，并要作部分性能试验 。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查 。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响 。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录 。
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试运转： 在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度 。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符 。
3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生 ， 投运可目测烟囱的排放情况来判断 。
4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通 。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产 。
5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素 。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因 。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来 ， 最终影响其使用效果 。
两次清灰时间间隔称清灰周期 ， 一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转 。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数 。
在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害 。气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态 ， 运转就会发生振动 。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新启动时就又会产生振动 。最好根据气体温度来选用不同类型的风机 。设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当 ， 袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重 。
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