站在未来5年看二次创业
回看2014年到2018年最艰难的那个阶段,陈德木说当时提出了“二次创业,归零重启”,意味着需要面向未来,站在未来5年看现在 。而产生争议和阻力的根本,是当时很多员工习惯以过去5年的经验来看当下的问题 。二者之间生出了10年的差距,这也是杰牌转型过程中最大的压力和痛点 。
举个例子,杰牌提出了质量零缺陷的目标 , 意味着要求100%的交付合格率,确保下线的每个零件都合格,以及100%的在线加工检测、100%的在线装配试验和100%的实时检测试验 。这些100%,在复杂精密的机械领域难度很大,对员工而言,需要颠覆此前的工作经验 。
除了颠覆员工的工作习惯,杰牌的生产过程也需要重造 。相比传统的减速机制造,杰牌提出了“库厂厂库厂厂库”的概念,也就是从原材料仓库 , 到箱体智能工厂、齿轮智能工厂,到半成品仓库,再到电机智能工厂、装配智能工厂到产成品库的整个过程要打通 。
从小观念的转变 , 到大规划的落地,最终才有可能实现陈德木对杰牌从传统的离散制造业,向流程制造做创新的目标 。
从1.0到4.0
杰牌的官网有4种语言可?。?除了中文外,还有英语、俄语和西班牙语,对应着杰牌开拓的海外市场 。
把机器销售到海外去,离不开杰牌从1.0到4.0的升级 。
在传动机械行业,传统减速机,包括蜗杆减速机、齿轮减速机、行星减速机等,目前中国的大部分企业还在这个阶段,少部分企业将减速机、电动机和变频器一体化,而外企已经掌控了传动系统、驱动系统和控制系统,杰牌的目标是智能传动方案 。
陈德木解释,这些版本的升级,对应着厨房里从铸铁锅到高压锅,再到电饭煲 , 发展为智能厨房的升级,也就是从人必须手动操作,简单加热,到高压锅增大压力提高加热效率,再到电饭煲有控制系统可以提前预约,发展为智能厨房可以提示米和水的比例等更复杂的细节 。
1.0到4.0的背后 , 是真金白银的付出 。陈德木透露,从2014年转型到现在,累积资金投入超过5个亿,对应的回报,是现在的1千名员工可以完成过去5千名员工的效能 , 同时交付周期也可以从30天缩短到10天 。
相比行业平均60万元/人的产值,杰牌到2025年的未来工厂整体规划目标是用1千名员工实现30亿元营收 。如果当年没有坚持转型的话 , 陈德木估计,2014年营收不到5个亿元的杰牌,2025年营收还到不了10亿 , 和现在的目标差了三倍 。
红星新闻采访人员 俞瑶 程璐洋
编辑 余冬梅
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