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忍过阵痛与坎坷，光威研制的国产碳纤维2005年通过国家验收，一举打破了国外封锁
2021年，产业链53家规上企业实现营业收入97.8亿元，同比增长27.8%；利润总额16.5亿元，同比增长30.3%
文 |《瞭望》新闻周刊采访人员 王阳
一根碳纤维，只有头发丝十分之一那么粗 ， 比铝还轻，却比钢硬，被称为“黑色黄金” 。
早在上世纪60年代 ， 我国就与发达国家同步开展碳纤维研制 。但在长达40年里 ， 我国这项技术一直进展不大，基本上依赖进口 。国外碳纤维生产企业对我达成默契：实施“产品、技术、装备”三封锁 。
位于山东威海的民企威海光威集团有限责任公司 ， 力破“通知性涨价、赏赐性供给”的受制格局 ， 不仅从无到有 ， 实现碳纤维自主研发生产 ， 还在地方政府引导下当好链主 ， 打通上下游，带动产业链协同发展，以其为中心形成国内碳纤维及复合材料产业生态高地 。
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山东威海临港经济技术开发区碳纤维产业园内，金贝壳新材料有限公司工人加工碳纤维复材制成的造纸用刀（2022年6月10日摄） 王阳摄/本刊
“交手”谋自强
碳纤维行业龙头企业光威集团前身是一家小渔竿厂 。35年前，光威集团创始人陈光威接管了威海市田村镇一家濒临倒闭的镇办工厂 ， 将主体业务转为渔竿的研发生产 。上世纪90年代，渔竿的主原材料进入了碳纤维时代，“光威渔具”原材料被国外“卡了脖子” 。
“碳纤维用途很广，除了用于渔竿生产，还可以用在军工领域，进口受限，外国厂商给我们的待遇是‘通知性涨价、赏赐性供给’ 。”光威集团董事长陈亮回忆道 。
1998年，陈光威提出自主研发生产碳纤维，从国外进口了中国第一条宽幅碳纤维预浸料生产线 。
“这条生产线是‘光杆司令’，对方没有提供任何服务，设备买来后一度连如何使用都搞不清楚 。”陈亮说 。
光威的创业者们凭着一股子劲儿，夜以继日地钻研，最终实现了突破 。第二年，购买预浸料生产线的成本就收了回来 。
2005年，光威研制的国产碳纤维通过国家验收 ， 一举打破了国外封锁，随后相继突破了多型号碳纤维，目前已突破以高强型T1100级、高强高模高延伸M40X级为代表的第三代碳纤维关键技术，在国内领跑 。
【瞭望 碳纤维链主企业光威集团织好纵横交叉共赢路】如今，碳纤维及其复合材料生产研发的全产业链条，光威一家企业就可完成 。他们的产品成功应用于我国商飞C919、水陆两栖飞机蛟龙AG600、运载火箭、卫星等大国重器上 。
“握手”成链条
研发出碳纤维只是“万里长征走完了第一步”，想要不被“卡脖子”，进而创新发展技术 ， 甚至占据引领地位，产业链必须形成合力 。
近年来 ， 新材料产业被纳入山东省“十强”产业生态布局，高性能复合材料产业集群被列为山东省首批12个战略性新兴产业集群之一 。
作为碳纤维及复合材料产业链链主企业 ， 光威集团正在多方协作下发挥产业链引领作用 。
——牵头补短板 。光威复材副总经理王壮志说，市场竞争中稍不注意，我们就会跟国际上拉开差距，在这种急迫感、危机感下，链主企业要对产业链负责，就要尽快补强可能断链的关键短板 。
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