四.后续工序
紫砂器烧成后，有的还要抛光包铜、金银丝镶嵌等工序 。
###其它资料参考###谈到紫砂泥料的练制，在五十年代以前，还是沿用明清的老方法，把晒干捣碎的泥团围成一圈，用河水冲洗，人站在里面不停地走动、踩踏，直到泥料软硬适中 。今人实难想像前人在练制泥料是如此的辛苦、落后 。到六十年代后期开始采用机械化、有雷蒙粉碎机、搅拌机、真空练泥机 。
为了丰富紫砂陶的外观色泽，满足工艺变化和创作设计的需要，艺人们透过把几种泥料混合配比，或在泥料中加入金属氧化物着色剂，使之产生非同寻常的应用效果 。大凡名家对泥料的配制皆各有心法，不相私授，进而形成紫砂泥有些特定泥料成为某些名家的代名词 ， 也突显了名家的艺术风格 。如作品烧成后呈现天青、栗色、石榴皮、梨皮、朱砂紫、海棠红、青灰、墨绿、黛黑、冷金黄、金葵黄……等多种颜色，吸引了紫砂藏家的目光 。紫砂泥若再掺入粗砂、钢砂，产品烧成后珠粒隐现 ， 产生特殊的质感 。紫泥
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筛?。嚎罅现械暮又视×坎捎醚】蠓ㄈコ】蟛荒艹サ目刹捎么盘蟹掷?。磁铁的磁化能力对不同的含铁矿物有着不同的磁化效应 。通常磁选只能除去强磁性矿物，如金属铁、磁铁矿等，而有些弱磁性含铁矿物如菱铁矿、黄铁矿、黑云母等较难去除 。
磁铁分离有干吸和湿吸两种 。干吸用于分离粉料中的铁质 。由于矿物与磁极间存在间隙，只有在薄层料流的情况下对强磁性铁矿物有效，因此磁选效率不高 。湿吸用于分离浆料中的铁质 。由于采用过滤式方法，泥浆通过磁铁时呈薄层细流状，除铁效果较好 。泥浆比重最好能控制在1.7以下，比重、流量越小，除铁效果越好 。量少的浆料还可以用磁铁在浆料中不断搅拌的方法除铁 。现在有一些紫砂原料在除铁时，不严格按照物理方法剔除铁质，而是采用强酸溶剂等去除原料中的铁质，这样不仅有损泥质，而且残留的酸性溶液对人体也有伤害 。
风化：开采出来的紫砂原料进厂后 ， 要先在露天存放一段时间(3个月以上) ， 任其风吹雨打、日晒冰冻，目的是通过风化，使原料组织碎裂、溶解与氧化 。当然，风化期越长越好 。经风化后的黏土有以下特点：黏土质地变细，可塑性提高，原料中水分均匀，部分碱金属与碱土金属盐类溶解，耐火度提高 。风化后的原料在配料前还要用人工剔除其有害杂质，根据不同制品的质量要求 ， 凭经验用肉眼观察原料的外观色泽来选料 。
配料：生产紫砂陶所用原料常见的有紫泥、红泥、绿泥，而制作时通常采用单一泥料配方，对不同产品使用不同的泥料 。紫砂泥烧成后基本色为紫、红、黄三种 。为丰富紫砂陶的外观色泽，满足工艺变化和制作设计的需要，紫砂工艺师有时会在几种泥料中加入适当的着色剂(如MnO2等)，调整与控制烧成温度和气氛，使产品烧成后呈现出五光十色：或紫而不姹，或红而不嫣，或绿而不嫩，或黄而不娇，或灰而不暗 ， 或黑而不墨 。如果泥料中掺入不同颗粒大小的粗砂、钢砂，产品烧成后珠粒隐现 ， 产生特殊的质感 。
此外，拼泥是很有讲究的，不同泥料相拼 ， 加入适量氧化物，会产生各种色泽变化 ， 形成许多新的泥种，如团泥、朱砂泥、菜茄泥、豆碧泥、墨绿泥、天青泥、绿泥、枇杷黄色、葵黄泥、赤鳝泥、黄金桂花泥、大红袍泥、嫣红泥、朱泥、黑铁砂等 。
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