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微信公众号“中国海油”消息,12月7日,中国海油宣布恩平15-1油田群首期项目正式投入生产 。
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恩平15-1油田群位于我国珠江口盆地,距深圳西南约200公里,所在海域平均水深约90米 。
油田群包括4个新油田 , 计划投产生产井48口 。本次投产两个平台:恩平15-1、恩平10-2平台 。
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亚洲最大原油生产平台恩平15-1平台
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我国首个新建大型无人平台恩平10-2平台
恩平15-1平台是亚洲最大甲板面积最大、组块重量最重、设备最多、 功能最齐全的海上原油生产平台 。
恩平15-1平台由中国海油自主设计、建造、安装及生产运营 。平台总高度约160米,总重量超过3万吨,单层甲板面积相当于10个篮球场 , 安装设备及系统近600台套,相当于常规平台的2倍,可实现钻井、修井、无人化远程操控、二氧化碳回注封存、自主发电与电力组网、油气水综合处理等多项功能 。
恩平10-2平台是精致小巧重量为传统平台的1/3、甲板面积为传统平台1/2的目前我国智能化程度最高的海上无人平台 。平台从项目伊始便按照无人化标准设计建造,具备远程遥控测井、压井和恢复生产的能力,可“一键置换”实现陆地对海上设施的远程监控和安全关停等操作 。同时,由于减少了公用系统、生活楼、钻机等大型设备,降低工程投资约2.8亿元 , 减少维保工作量三成 , 每年可节省运维成本超千万元 。
作为中国海油数字化转型和智能油气田建设的标志性项目,恩平15-1油田群是我国首个在新建项目设计阶段采用智能化方案的油田 。
我国首次在海上油田新项目中搭载台风无人生产模式
我国夏秋季节台风频发,对油田正常生产带来较大影响 。油田群采用台风无人生产工艺,可在陆地远程操控油田生产,具备极端工况下的安全关停、海管置换、恢复生产等功能,将极大地保障台风期间油田安全平稳运行 。
我国首个海上二氧化碳封存示范工程
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作为高含二氧化碳油田群,油田群配套实施我国首个海上二氧化碳封存示范工程 , 应用国内首套超临界大分子压缩机、首套复合材料二氧化碳分子筛脱水橇 , 实现了海上二氧化碳封存关键设备的国产化突破 , 形成了海上二氧化碳捕集、回注、封存的技术体系和成套装备 。
在这么多创新和突破之上,更可贵的是项目实现设备95%以上自主研发,拓展了国产装备在海上平台的应用前景,为我国海洋油气资源增储上产提供技术支撑 。
恩平15-1平台配备我国海上首套7600千瓦自主研发的原油发电机组 , 大幅降低工程投资,节省年度维保费用约30%,为我国大功率原油发电机组研发和应用积累了成功经验 。
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