绿色建筑产业转型升级 建筑业加速向绿色智能转型

回顾即将过去的2022年,建筑业经受了疫情等各方面的考验 。随着市场环境的变化,建筑业转型迫在眉睫,建筑业以科技创新为引领,推动行业向工业化、绿色化、智能化转型升级 。
装配式建筑促生产效率提升
近年来,我国大力发展以装配式建筑为代表的新型建筑工业化,推动“中国建造”优化升级 。一批自主创新软件崛起,装备水平不断提高,一系列世界顶尖水准建设项目成为“中国建造”的醒目标志,建筑业从现场搅拌砂浆、“满面尘灰”的传统作坊式时代,发展到“像造汽车一样造房子”的建筑工业化时代,正在向数字建造时代迈进 。
建筑工业化让建造从工地走进工厂、从建造向制造转型 。中建科技集团有关负责人告诉采访人员,他们大力发展建筑工业化,数年前便开始制造基地全国布局,目前拥有24个新型建筑工业化制造基地及国内领先的智能化生产线 。
以中建科技深汕装配式建筑智能工厂为例,全厂共配置生产线17条,拥有双皮墙板、预应力构件、预应力叠合板、预应力双T板、墙板、固定模台、钢筋、混凝土等自动化生产线,可生产梁、板、柱、楼梯、阳台及各种预应力构件,设计产能22万立方米/年,能够满足200万立方米/年的装配式建筑需求 。
【绿色建筑产业转型升级 建筑业加速向绿色智能转型】钢筋绑扎智能机器人已经在深汕装配式建筑智能工厂运用,钢筋绑扎智能机器人可自动识别与定位钢筋网笼节点,通过工业六轴机械臂、工装夹具、旋转工作台、集成控制系统等软硬件,实现了飘窗钢筋网笼的自动加工,生产效率提升了4倍,良品率提升至95%以上,实现了高效生产、安全生产、高质量生产 。
装配式建造推进了建筑业的节能减排和生产效率显著提升 。以北京亦庄蓝领公寓项目为例,项目高32米,建筑面积12万平方米,整体装配率达92% 。由于建筑的90%已在工厂完成制造,施工现场可免湿作业,可节水70%,实现零污水排放;免焊接等工序,可节电70%;免搭建脚手架,可减少80%的建筑垃圾;建筑材料可拆卸、可回收,可循环利用率达到90% 。现场6名工人配合1台塔吊,每小时可完成4个箱式房屋吊装 。如果4台塔吊同时作业,一天可完成88个箱式房屋的吊装,吊装精度可控制在5毫米之内,建造速度比传统建造速度快60% 。
日前,住房和城乡建设部发布了《装配式建筑发展可复制推广经验清单》(第一批),装配式建筑将从政策引导、技术支撑、产业发展、能力提升、监督管理、创新发展等方面寻求新的突破 。
目前,全国已有20多个省份出台了装配式建筑相关的扶持政策和补贴制度标准,将助力装配式建筑的蓬勃发展 。业内人士预计,未来,雄安新区80%至90%都是装配式建筑 。北京市仅保障性住房的装配式建筑规模已达到很高比重 。装配式建筑将成为未来建筑行业主要的建造方式,也必将迎来行业新的增长机遇 。
加快清洁低碳转型
有关数据显示,我国建筑全过程能耗占到全国能源消费总量的45%,碳排放量占到全国排放总量的50.6% 。党的二十大报告提出,推动能源清洁低碳高效利用,推进工业、建筑、交通等领域清洁低碳转型 。2022年,我国绿色建筑发展稳步推进 。
加快绿色建筑发展是建筑领域清洁低碳转型的重要抓手 。截至2022年上半年,我国新建绿色建筑占比已超90% 。《“十四五”建筑节能与绿色建筑发展规划》提出,到2025年,城镇新建建筑全面建成绿色建筑,建筑能源利用效率稳步提升,建筑用能结构逐步优化,建筑能耗和碳排放增长趋势得到有效控制,基本形成绿色、低碳、循环的建设发展方式,为城乡建设领域2030年前碳达峰奠定坚实基础 。

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