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塑料件消除应力的四种方法？消除应力的四种方法包括加热退火、化学退火、机械加工和辐照处理 。其中，加热退火可以通过将塑料件加热到相应温度并保持一段时间，降低材料的内应力，提高其物理性能 。化学退火则是通过将塑料件浸泡在化学品中，消除内部应力 ， 提高其化学性能和耐热性 。机械加工则是通过机器对塑料件进行削减和加工，消除内部应力，提高其机械性能和外观质量 。而辐照处理则是利用放射性核素对塑料件进行处理 ， 消除内部应力，提高其辐射防护性能 。以上四种方法可以根据不同的实际应用选择不同的方法进行应对 。
消除应力标准？纵观全球相关领域，消除应力的标准方法大约有四种 。
其一就是自然时效 ， 通过自然放置消除应力，这种方法耗时过长 ， 难以适应现代科技及生产需要;
其二是最传统、也是目前最普及的方法--热时效法，把工件放进热时效炉中进行热处理，慢慢消除应力 。这种方法的缺点也非常显著，比如卫星制造厂对温度控制要求非常严格的铝合金工件以及长达十米或者更大的巨型工件都无法用这种方法处理 。而且这种方法还带来了大量的污染和能源消耗，随着中国及世界范围内对环保的进一步要求，热时效炉的处理方式马上面临全面退出的境地 。
第三种方法--利用亚共振来消除应力，这种方法虽然解决了热时效的环保问题 ， 但是使用起来相当烦琐，要针对不同形状的工件编制不同的时效工艺，如果有几百上千种工件就要编几百上千种工艺，而且在生产时操作相当复杂 ， 需要操作者确定处理参数 ， 复杂工件必须是熟练的专业技术人员才能操作 。更令人遗憾的是这种方法只能消除23%的工件应力，无法达到处理所有工件的目的 。
目前可知的第四种方法就是振动时效消除应力，通过机械组装使之形成了一整套消除应力设备，它可以使工件在短时间内达到消除应力的作用，覆盖所有需要消除应力的工件 。用频谱分析优选五个频率以多振型的处理方法达到消除工件应力的目的，所有形状大小的工件都可以使用这种设备完成，将激振器夹在工件上进行振动就可以达到消除应力的效果 。相比其他方法，。举例来说，15吨左右的热时效炉，燃料多数使用电或天然气，每天开炉一次，时效成本在3000元以上，以每年使用300天计算，仅电或天然气费用每年为90万元 。因为城市环保问题日益严重，热时效炉均远离城区 ， 还要计算运输成本和时间成本 。
去应力有几种方法？去应力有三种方法三种时效处理方法包括自然时效、热时效以及振动时效 。
自然时效是将工件长时间置于自然条件下使得残余应力释放 。由于自然时效周期长、效率低，难以适应现代生产需要 。热时效是在合适的温度下 ， 对工件进行退火或回火处理 ， 可以很好地起到消除残余应力的目的 。振动时效则是工件在激振器周期性的外力作用下产生共振 ， 使工件内部发生微观变形从而均化、消除工件残余应力 。
钢铁应力如何消除？钢铁应力的消除有以下几种方法，一是对物体进行热处理，对物体进行加热；
第二是放到自然条件下进行消除，即放置在自然条件下等待其自然恢复，第三种是通过人工的方式进行消除，比如对工件进行敲击或者对工件进行震荡使其消除应力 。
怎样才能使工件完全退掉应力？这是一个系统的工程，需要多方人员的参与和努力 。
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