烘干木耳工艺流程 优质黑木耳烘干加工干制技术简介

一、采摘
在黑木耳的耳片展开,边缘内卷,耳片富有弹性时即可采摘 。采摘最好在雨后天晴、耳片开始收边时进行 。阴雨天成熟的木耳,应及时采摘烘干,以免腐烂 。采摘时应采大留小,用手捏住木耳茎部轻轻摘取,不能用力硬扯,以免撕破耳片 。
二、烘干
用烘干房或烘干机烘干均可,也可暴晒干,但暴晒干的质量不如烘干的好 。刚摘的黑木耳含水量大,采收后应立即烘干 。如摘的木耳不能及时烘干,则应晾晒,不能堆放,否则会影响干品质量 。在烘干时应将木耳均匀排放在烤筛上,排放厚度不超过6~8厘米 。
烘烤温度应先低后高,开始时温度控制在10~15℃,然后逐步升温到30℃,升温的速度以掌握在每3~4小时升高5℃为宜 。这样烘出的木耳质量最好 。
烘前要注意烘房的通风换气,及时排除水蒸气,以免影响烘干速度和产品质量 。当烘至5成干时,再将温度升到40~50℃,继续烘干到木耳的含水量在13%以下即可 。烘干期间应不断翻动耳片,这样烘干得更均匀、迅速 。
三、分级
烘干后分级,剔除虫蛀耳、霉烂耳和流失耳等,严格控制拳耳和流耳的数量 。流失耳指高温高湿导致木耳胶质溢出,肉质受破坏,失去商品价值的木耳 。
虫蛀耳指被害虫蛀蚀而残缺不全的木耳 。霉烂耳指结块发霉变质的木耳 。拳耳指在阴雨潮湿季节,因烘晾晒不及时,互相黏裹而形成的拳头状木耳 。流耳指在高温高湿条件下,采摘不及时而形成的色泽较浅的薄片状耳 。分级标准如下:
一级品:耳面黑褐色,有光亮感,背面暗灰色,朵片完整,不能通过直径2厘米筛孔,含水量不超过14%,干湿比(指干木耳与浸泡吸水并滤去余水后的湿木耳重量之比)为1∶15以上,耳片厚1毫米以上,含杂质不超过0.3%,无拳耳、流耳、流失耳、虫蛀耳和霉烂耳 。
二级品:耳面黑褐色,背面暗灰色,耳片基本完整,不能通过直径为1厘米的筛孔,含水量不超过14%,干湿比为1∶14,耳片厚0.7毫米以上,含杂质不超过0.5%,无拳耳、流耳、流失耳、虫蛀耳和霉烂耳 。
三级品:多为黑褐色或浅棕色,朵片小或成碎片,不能通过直径为4毫米的筛孔,含水量不超过14%,干湿比为1∶12,杂质含量不超过1%,拳耳不超过1%,流耳不超过0.5%,无流失耳、虫蛀耳和霉烂耳 。
四、包装
烘干后的木耳容易吸水回潮,导致结块霉变或虫蛀,因此要在分级后及时包装 。一般用白色棉布袋外套麻袋包装,包装袋应编织紧密、坚固、洁净、干燥、无破洞、无异味、无毒性 。
【烘干木耳工艺流程 优质黑木耳烘干加工干制技术简介】凡装过农药、化肥制品和其他有害物质的包装袋一律不能使用 。包装袋外应缝上布标,内放标签,标名品名、等级、重量(毛重、净重),注明产地、封装验收人员姓名或代号,加印防潮标记 。如有条件,可采用塑料薄膜抽真空外套麻袋的包装方法,这样更利于储藏 。

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