1、黄铜有那些成分普通黄铜
它是由铜和锌组成的合金.当含锌量小于 39% 时,锌能溶于铜内形成单相 a ,称单相黄铜 ,塑性好,适于冷热加压加工.当含锌量大于 39% 时,有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体,称双相黄铜,b 使塑性小而抗拉强度上升,只适于热压力加工若继续增加锌的质量分数 ,则抗拉强度下降,无使用价值代号用“ H +数字”表示,H 表示黄铜,数字表示铜的质量分数.如 H68 表示含铜量为 68% ,含锌量为 32% ,的黄铜,铸造黄铜则在代号前“ Z ”字,如 ZH62如 Zcuzn38 表示含锌量为 38% ,余量为铜的铸造黄铜.H90 、 H80 单相,金黄色,故有金色共称之,称为镀层,装饰品,奖章等.H68 、 H59 属于双相黄铜,广泛用于电器上的结构件,如螺栓,螺母,垫圈、弹簧等.一般情况下,冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜.
铅黄铜
铅实际不溶于黄铜内,呈游离质点状态分布在晶界上.铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种.α铅黄铜由于铅的有害作用较大,高温塑性很低,故只能进行冷变形或热挤压.（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性,可进行锻造.
锡黄铜
黄铜中加入锡,可明显提高合金的耐热性,特别是提高抗海水腐蚀的能力,故锡黄铜有“海军黄铜”之称.锡能溶入铜基固溶体中,起固溶强化作用.但是随着含锡量的增加,合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物）,不利于合金的塑性变形,故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内.常用的锡黄铜有HSn70-1,HSn62-1,HSn60-1等.前者是α合金,具有较高的塑性,可进行冷、热压力加工.后两种牌号的合金具有（α+β）两相组织,并常出现少量的r相,室温塑性不高,只能在热态下变形.
锰黄铜
锰在固态黄铜中有较大的溶解度.黄铜中加入1%～4%的锰,可显著提高合金的强度和耐蚀性,而不降低其塑性.锰黄铜具有（α+β）组织,常用的有HMn58-2,冷、热态下的压力加工性能相当好.铁黄铜：铁黄铜中,铁以富铁相的微粒析出,作为晶核而细化晶粒,并能阻止再结晶晶粒长大,从而提高合金的机械性能和工艺性能.铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下,其组织为（α+β）,具有高的强度和韧性,高温下塑性很好,冷态下也可变形.常用的牌号为Hfe59-1-1.
镍黄铜
镍与铜能形成连续固溶体,显著扩大α相区.黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性.镍还能提高黄铜的再结晶温度,促使形成更细的晶粒.HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织,室温下具有很好的塑性,也可在热态下变形,但是对杂质铅的含量必须严格控制,否制会严重恶化合金的热加工性能.
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2、黄铜,铜的组成元素,硬度,用途黄铜是由铜和锌所组成的合金 。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜 。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜 。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金 。黄铜有较强的耐磨性能 。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强 。还有切削加工的机械性能也较突出 。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强 。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管 。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等 。含铜在62%～68%，塑性强 ， 制造耐压设备等 。
根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种 。压力加工用的黄铜称为变形黄铜 。
1．普通黄铜
（1）普通黄铜的室温组织 普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同 。根据Cu－Zn二元状态图（图6） ， 黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；含锌量超过46%～50%的黄铜 ， 室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜 。
（2）压力加工性能 α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间 。因此，热加工时温度应高于700℃ 。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物 ， 在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂 。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性 。
两相黄铜（从H63至H59），合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体 。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆 。故（α+β）黄铜应在热态下进行锻造 。
含锌量大于46%～50%的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工 。
（3）机械性能 黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线 。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高 。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高 。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低 。（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低 。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值 。
2．特殊黄铜
为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量（一般为1%～2%，少数达3%～4%，极个别的达5%～6%）锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜 ， 亦称特殊黄铜 。
（1）锌当量系数 复杂黄铜的组织，可根据黄铜中加入元素的“锌当量系数”来推算 。因为在铜锌合金中加入少量其他合金元素 ， 通常只是使Cu-Zn状态图中的α/（α+β）相区向左或向右移动 。所以特殊黄铜的组织，通常相当于普通黄铜中增加或减少了锌含量的组织 。例如 ， 在Cu-Zn合金中加入1%硅后的组织，即相当于在Cu-Zn合金中增加10%锌的合金组织 。所以硅的“锌当量”为10 。硅的“锌当量系数”最大 ， 使Cu-Zn系中的α/（α+β）相界显著移向铜侧，即强烈缩小α相区 。镍的“锌当量系数”为负值，即扩大α相区 。
（2）特殊黄铜的性能 特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体，其强化效果较大，而普通黄铜中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体 ， 其强化效果较低 。虽然锌当量相当，多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的 。所以 ， 少量多元强化是提高合金性能的一种途径 。
（3）几种常用的特殊变形黄铜的组织和压力加工性能
铅黄铜：铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上 。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种 。α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低 ， 故只能进行冷变形或热挤压 。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造 。
锡黄铜：黄铜中加入锡 ， 可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称 。
锡能溶入铜基固溶体中 ， 起固溶强化作用 。但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内 。
常用的锡黄铜有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等 。前者是α合金，具有较高的塑性 ， 可进行冷、热压力加工 。后两种牌号的合金具有（α+β）两相组织，并常出现少量的r相，室温塑性不高，只能在热态下变形 。
锰黄铜：锰在固态黄铜中有较大的溶解度 。黄铜中加入1%～4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性 ， 而不降低其塑性 。
锰黄铜具有（α+β）组织 ， 常用的有HMn58-2，冷、热态下的压力加工性能相当好 。
铁黄铜：铁黄铜中 ， 铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒，并能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能 。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组织为（α+β），具有高的强度和韧性，高温下塑性很好，冷态下也可变形 。常用的牌号为Hfe59-1-1 。
镍黄铜：镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大α相区 。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性 。镍还能提高黄铜的再结晶温度，促使形成更细的晶粒 。
HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织 ， 室温下具有很好的塑性，也可在热态下变形，但是对杂质铅的含量必须严格控制，否制会严重恶化合金的热加工性能 。
我国最早用黄铜铸钱开始于明嘉靖年间 。“黄铜”一词最早见于西汉东方朔所撰的(((}申异经·中荒经》:“西北有宫 ， 黄铜为墙，题日地皇之宫 。”这种“黄铜”指的是何种铜合金，待考 。《新唐书·食货志》又有‘青铜”、“黄铜”的称谓，分别指矿石颜色和冶炼产品，并非现在的铜锡合金与铜锌合金 。宋人洪咨夔撰《大冶赋》中又有“其为黄铜也，坑有殊名，山多众朴” ， 指的是火法炼制的纯铜 。黄铜一词专指铜锌合金，则始于明代，其记载见于《明会典》:“嘉靖中则例，通宝钱六百万文，合用二火黄铜四万七千二百七十二斤…… 。”通过对明代铜钱成分的分析，发现《明会典》中所说的铸钱种真正意义上的黄铜的出现较其它几种铜合金晚很多 ， 这是因为黄铜中金属锌的获得比较困难 。氧化锌在950℃一1000℃的高温下才能较快地被还原成金属锌，而液态锌在906℃时已经沸腾，所以还原得到的金属锌以蒸气状存在 。在冷却时反应逆转，蒸气锌为炉中的二氧化碳再氧化成氧化锌 ， 因此要得到金属锌必须有特殊的冷凝装置 。这是金属锌的使用比铜、铅、锡、铁的使用晚得多的原因，也是黄铜铸币出现较晚的原因之一 。但是，在姜寨仰韶文化遗址中曾出土有含锌量超过20%的黄铜片和黄铜管 ， 山东胶县三里河龙山文化的地层中也曾出土两种黄铜锥 。显而易见，这些黄铜器物的出现并不是说人们在史前就掌握了黄铜的冶炼技术，而是人们在利用铜锌共生矿时无意中获得的 。商周时期铜器的含锌量都很低，一般在10-z数量级 。西汉、新莽的钱中有板个别的铜锌甘金钱，其中有的钱币中锌的含量达到7% ， 但是这并不能说明黄铜铸钱产生于西汉新莽之际 。因为这些铜锌合金是极个别现象 ， 其含锌量又普遍较真正意义上的黄铜含锌量15%一40%要小得多 。所以我们认为这些含锌的铜钱是汉代在“即山铸钱”中使用铜锌共生矿时产生的 。据对有关矿山进行调查后发现，山东的昌潍、烟台、临沂及湖北等地都有资源丰富的铜锌共生矿，这就使冶炼后的铜含有一小部分锌 。到了唐代 ， 由于铸钱材料的规范化，使所铸行的钱币中锌的含量均为恒量 。
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3、黄铜的成分是什么黄铜是由铜和锌所组成的合金.
如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜.
黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等
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4、黄铜化学成分【黄铜成分是什么,黄铜有那些成分】一般来说黄铜的化学成分主要是由铜和锌这样形成的一种合金，这个就是黄铜的主要成分了 。
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5、黄铜的成分有哪些黄铜它是由铜和锌组成的合金 。当含锌量小于
35%
时，锌能溶于铜内形成单相
a
，称单相黄铜
，塑性好，适于冷热加压加工 。当含锌量为36%~46%时，有
a
单相还有以铜锌为基的β固溶体 ， 称双相黄铜，
β相使黄铜塑性减小而抗拉强度上升，只适于热压力加工 。若继续增加锌的质量分数
，则抗拉强度下降，无使用价值 。代号用"
h
+数字"表示，
h
表示黄铜，数字表示铜的质量分数 。如
h68
表示含铜量为
68%
，含锌量为
32%
，的黄铜，铸造黄铜则在代号前"
z
"字，如
zh62 。如
zcuzn38
表示含锌量为
38%
，余量为铜的铸造黄铜 。h90
、h80单相，金黄色，故有金色共称之 ， 称为镀层，装饰品，奖章等 。h68、
h59
属于双相黄铜，广泛用于电器上的结构件，如螺栓 ， 螺母，垫圈、弹簧等 。一般情况下，冷变形加工用单相黄铜
热变形加工用双相黄铜 。
特殊黄铜 。在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜 。常加入的元素有铅、锡、
铝等 ， 相应地可称为铅黄铜
、锡黄铜、铝黄铜 。加合金元素的目的 。主要是提高抗拉强度改善工艺性 。代号:为"
h
+主加元素符号(除锌外)+铜的质量分数+主加元素质量分数+其它元素质量分数"表示 。如:
hpb59-1
表示铜的质量分数为
59%
，含主加元素铅的质量分数为
1%
，余量为锌的铅黄铜 。
Y是状态，对应的M（软）、Y2（1/2硬）、Y（硬）、T（特硬）状态
一：牌号：H59黄铜
二：化学成分：铜 Cu ：57.0～60.0锌 Zn：余量铅 Pb：≤0.5磷 P：≤0.01
铁 Fe：≤0.3锑 Sb ：≤0.01铋 Bi：≤0.003注：≤1.0(杂质)
三：性能：：性能抗拉强度σb (MPa)：≥294伸长率δ10 (%)：≥25
注 ：板材的拉伸力学性能试样尺寸：厚度0.5～15
四：概况：规范热加工温度730～820℃ 退火温度600～670℃
标准GB/T 2041-1989适用范围H59黄铜，强度、硬度高而塑性良好，但在热态下仍能很好地承受压力加工 ， 耐蚀性一般 ， 其他性能和H62相近 。
青铜、白铜、黄铜和紫铜，哪个含铜量最高？今天算长见识了
普通黄铜：它是由铜和锌组成的合金 。
铅黄铜：铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上 。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种 。α铅黄铜由于铅的有害作用较大 ， 高温塑性很低 ， 故只能进行冷变形或热挤压 。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造 。锰黄铜：锰在固态黄铜中有较大的溶解度镍黄铜 。镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大α相区 。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性 。镍还能提高黄铜的再结晶温度，促使形成更细的晶粒 。
制锁用的五九铜（俗称黄铜）主要成分是
化学成分,铜Cu:ω/%(57.7-60.0)
其余是锌Zn
